Как избежать отклеивания и расслаивания модели при FDM печати?

В данной статье мы хотим дать советы как снизить вероятность возникновения двух неприятных моментов – отклеивания и расслаивания. Это явление называют - деламинацией. Меньше всего проблем при печати PLA пластиками небольших моделей.  Особенно, проблема коробии модели проявляется при печати больших моделей из пластиков с большой усадкой, ABS, полиамид, нейлостана, нейлона и подобных пластиков.
Опишем основные причины деламинации:
  • Плохая адгезия материала, другими словами, поддержка не приклеивается к столу или слои между собой не склеиваются;
  • Неравномерное остывание материала;
  • Усадка материалов.
  • Неправильная настройка 3D-принтера и слишком быстрая печать.
Показать фильтры

Для минимизации деламинации предлагаем вам воспользоваться следующими советами:

Повышение адгезии с рабочим столом.

1.Использование специальных клеев или двухсторонних пленок (скотча) для приклеивания первого слоя пластика

Очень важно хорошо приклеить первый слой пластика, так как если он отклеится, то подведёт геометрию всей модели. Некоторые пользователи используют канцелярские клеи или БФ2, пиво, раствор сахара и т.д. Но мы рекомендуем использовать специальные клеи для 3D-печати. В настоящее время на рынке представлено много производителей, и по стоимости они приближаются к качественным канцелярским.  Например, клей от компаний Bestfilament или Тридэшники. Специализированные клеи легко приклеивают и легко удаляются, у модели не портится первый слой, и при этом не токсичны.

2. Повысить адгезию рабочего стола

Если у вас глянцевый стол, или стол из прозрачного стекла, нужно понимать, что адгезия с ним хуже, чем с матовой поверхностью или немного шершавой. Мы не призываем портить стол или шкурить его, можно просто наклеить специальную пленку, к которой приклеиваться будет лучше.

3. Настройка 3D-принтера

Откалибровать рабочий стол, правильно выставить расстояние между соплом и столом, а также установить толщину слоя. Нужно выровнять стол, чтобы расстояние от сопла до стола было везде одинаковым. Отрегулировать первый слой, чтобы первый слой ложился полосой, а не цилиндром.

4. Использование поддержки при 3D-печати

Использовать слой поддержки или кайму для того, чтобы повысить площадь приклеивания первого слоя, в частности для пластиков с высокой усадкой.

Выбрать расходные материалы для 3D-печати

Материалы бюджетные и неприхотливые

Материалы, имеющие специальные прочностные характеристики

Зубным техникам и стоматологам

Выгораемые, с низкой зольностью и имитирующие материалы

Решение проблемы расслоения и коробии модели

Ниже представлена инструкция, на что необходимо обратить ваше внимание
  1. Выставить правильные настройки принтера для выбранного пластика, в том числе температуру сопла, температура рабочего стола, скорость печати, дистанция для ретракта, длину ретракта, его скорость и т.д. Чем сложнее материал, тем больше настроек может быть задействовано.
  2. Обеспечить хорошую адгезию пластика с рабочим столом (предыдущие пункты).
  3. Исключить неравномерное охлаждение модели. У некоторых принтеров ест болезнь, они очень сильно нагревают стол в центре и плохо по краям, из-за чего модель остывает не равномерно.
  4. Исключить сквозняки в районе печати. Лучше всего обеспечить изоляцию места печати, и обеспечить там вертикальную вытяжку.
  5. Контролируйте прочищено ли у вас сопло, если оно забито почистите или замените его.
  6. Откалибруйте экструдер.
  7. Проверить равномерность хождения принтера по оси Z, а также натяжения ремней (если они есть в конструкции вашего 3D-принтера).